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    注塑加工提醒您注塑機尾氣的一般處理方法

    作者:     發布日期:2020-03-24



    塑料製品的技術是注射,注射是用壓力將熔融的塑料注入塑料製品的模具中,冷卻成形想要的各種塑料零件。

    塑料製品加工過程中需要將原料PVC粒子、ABS粒子、PU塑料粒子放入投入口,注射成型機通過配管將原料吸入注射機料倉,用注射成型機電加熱至200℃左右並熔融注入模具成型,在加熱成型過程中產生注射排氣,注射排氣的無組織排出會影響人體健康

    根據我國環境保護部門的有關規定,排放廢氣中的非甲烷總烴排放濃度執行《合成樹脂工業汙染物排放標準》 (GB31572-2015 )表5中的標準( 60 mg/m 3,4.0 mg/m3),排放速度執行《大氣汙染物綜合排放標準》 (GB16297-1996 )表2中的二級標準( 10kg/h )

    注射成型機廢氣的成分:

    注塑成型過程中產生少量有機廢氣,原輔料性質分析表明,項目生產中揮發的是非甲烷總烴。

    注塑機排氣工藝的選擇:

    UV光氧裝置和活性炭吸附裝置是工業廢氣處理的常用工藝,結合兩者的優點,在廢氣處理後確保相應的排放標準的同時,延長活性炭的壽命,降低廢氣處理的運行成本。

    注射成型機廢氣處理工藝流程:

    在注塑機上方設置集氣罩,收集注塑過程中產生的非甲烷總烴,收集後,用管道冷卻裝置冷卻後,首先進入UV光氧裝置,用活性炭吸附裝置處理,從15m的高排氣筒排出。

    UV光氧裝置的工作原理:通過使用UV-D波段內的真空紫外線,破壞有機排氣分子的化學鍵,使其分解,形成遊離狀態的原子和基團( C*、H*、O*等),同時分解混合空氣中的氧,形成遊離的氧原子,使其結合,生成臭氧。

    具有強氧化性的臭氧與有機排氣分子分解生成的原子發生氧化反應,形成H2O和CO2。 同時利用特製的TiO2光催化劑,在uv光照射下對空氣進行協同催化反應,產生大量臭氧,對有機廢氣進行催化氧化協同分解反應,使有機廢氣物質分解成低分子化合物、水和二氧化碳。

    活性炭吸附裝置的工作原理:活性炭吸附淨化裝置又稱活性炭吸附塔,是一種經濟的有機廢氣淨化裝置。

    工廠的有機氣體由集氣罩收集,通過配管送入活性炭吸附塔,有機氣體進入塔內時,風速瞬間下降,氣體中含有的大粒子的異物自然沉降到塔底部,有機氣體的部分隨著氣流流入活性炭過濾層,有機氣體進入碳層時,有機氣體被活性炭吸附到碳內

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